I blaster a colpi di tubi sono specificamente progettati come macchina continua per sparare tubi di esplosione. Può rimuovere dalla superficie gli schizzi di saldatura e gli strati di ossido di conseguenza ottenere una lucentezza metallica con una finitura fine e omogenea.
Bestech progetta e produce tubi di upblast o downblast completamente automatizzati per la profilatura superficiale e la rimozione della ruggine e della scala di fresatura dal tubo di acciaio saldato. Il tubo deve essere pulito e privo di polvere prima del processo di rivestimento.
Bestech collabora con i clienti per determinare le loro esigenze e prenderà in considerazione molti fattori, tra cui:
Tipi di abrasivi in acciaio
Requisiti del profilo
Requisito di pulizia delle superfici
Requisito di velocità della linea
Bestech lavora a stretto contatto con i produttori di rivestimenti per garantire un corretto profilo del mulino per dare la migliore aderenza al rivestimento.
Il blaster a tubi Bestech include un sistema di lavaggio dell'aria e di raccolta della polvere che lavora insieme per rimuovere contaminanti e multe, controllare la polvere e mantenere le corrette dimensioni abrasive.
Vantaggi e caratteristiche chiave di Pipe Shot Blaster
Il corretto profilo del mulino è ottenuto per dare la migliore aderenza del rivestimento del tubo.
Le macchine per tubi completamente automatizzate rimuovono la ruggine e la bilancia prima del rivestimento.
Ampia gamma di diametri dei tubi trasportati attraverso una macchina di sabbiatura a ruota.
Costruzione per impieghi gravose costruita per durare.
Moduli di guarnizione del vestibolo di entrata e uscita rimovibili per una gamma di diametri di tubi
La zona di esplosione è protetta BlastKing sostituibile 24 erchi di manganese ad alta durata lunga
La camera di esplosione è dotata di una costruzione completamente saldata in acciaio pesante
Ruote blast ORICA per alte prestazioni e manutenzione ridotta
parametro | Diametro (mm) | Velocità di pulizia (m/min) |
QGW100 | 50-300 | 1-4 |
QGW700 | 325-720 | 1-4 |
QGW1000 | 720-1016 | 1-4 |
QGW1500 | 1016-1500 | 1-4 |
| QGW2000 | 1500-2000 | 1-4 |
| QGW2500 | 2000-2500 | 1-4 |
| QGW3000 | 2500-3000 | 1-4 |
Applicazione blaster a colpo di tubo
1.Tubo del petrolio e del gas
2.Requisiti di pulizia delle superfici
3.Requisiti di velocità della linea
Introduzione al blaster a colpo di tubo
Le macchine per la sabbiatura a colpo dei tubi Bestech sono un sistema completamente automatizzato progettato per rimuovere ruggine e scala dai tubi in acciaio. I tubi vengono trasportati attraverso la macchina di sabbiatura su un sistema di movimentazione del materiale di inclinazione / ruota di gomma appositamente progettato.
1.Opzioni disponibili
2.Cartridge & bag tipo depolveratore
3.Porte di accesso alle ruote blast
4.Adder abrasivo automatico
5. Fodera completa ad alto contenuto di manganese
6.Moduli di tenuta aggiuntivi
7.Installazione di Bestech
Armadio di sabbiatura a colpi d'arma da fuoco
Come per tutte le Bestech Pipe Shot Blast Machines, il rivestimento dell'armadio di sabbiatura a colpo è prodotto completamente con manganese alto. Il manganese alto ha una proprietà che è abbastanza difficile da affrontare la sabbiatura del tiro da 35HRC a più di 60HRC. Sono attaccati dall'esterno e sono facili da sostituire. Quando si utilizza un colpo aggressivo, è possibile fornire un rivestimento aggiuntivo di alto manganese, acciaio per utensili o materiale fuso. Per evitare perdite di colpi, diversi strati di gomma o tende sono montati in aree di forte usura. Questi sono montati in un V-Track e sono facili da sostituire.
Turbina esplosiva
I vantaggi della tecnologia avanzata
La nostra turbina da sabbiatura adotta la tecnologia di accoppiamento in Germania, rispetto alla vecchia tecnologia di trasmissione a cinghia, la turbina blasting blastKing aumenta la durata sulle parti delle ruote dal 50% al 100% rispetto ad altre ruote motrici dirette. E il tempo di esecuzione effettivo senza problemi aumenta di oltre il 200%. Una maggiore durata dei pezzi significa minori costi operativi e una maggiore produttività.
I vantaggi della fabbricazione delle parti
Girante a turbina esplosiva: la girante adotta la lega resistente all'usura con trattamento di carburazione. La carrozzeria carburata e tempra 20CrMnMo Impeller è realizzata con una lavorazione una t-time da parte del centro di lavoro CNC ad alta precisione, che per garantire l'equilibrio, il basso rumore e la lunga durata durante il funzionamento ad alta velocità.
Parti tipiche dell'usura della turbina Bestech
Utilizzare i cuscinetti SKF Svezia.
Lame, parti di usura sono realizzate in fusione d'investimento Cr27 ad alto cromo che garantisce un'elevata resistenza all'abrasione, la durata è fino a 2000 ore, che è 3 volte del normale materiale di colata;
Rilevamento di precisione
Utilizzo dello strumento di bilanciamento dinamico Germany Schenck per garantire l'equilibrio dinamico ad alta velocità della girante.
Tutte le turbine esplosive sono test di carico prima di essere assemblate.
Sicurezza delle prestazioni
Bestech adotta la tecnologia di tenuta FEY all'avanguardia per la nostra ruota esplosiva, che fornisce una protezione completa al sedile del mandrino e al sistema di azionamento interno.
La trazione senza cintura risolve la manutenzione quotidiana della ruota esplosiva.
La tecnologia tedesca dell'accoppiamento diretto è la ruota esplosiva più avanzata dell'Asia, con un consumo energetico che può far risparmiare fino al 20%.
Unità filtro cartuccia
Ogni macchina Bestech è dotata di più filtri a cartuccia. Soprattutto questi filtri sono necessari per rimuovere eventuali impurità dall'aria utilizzata per esplodere con conseguente esplosione più uniforme, diretta ed efficace.
Per riassumere, i vantaggi sperimentati con i filtri a cartuccia Bestech':
La grande distanza tra le pieghe in ogni filtro della cartuccia porta a una pulizia precisa e a una migliore pressione dell'aria.
Ancora più importante, il separatore di impatto all'interno dell'unità filtro a cartuccia garantisce che le multe scomposte siano separate (il che protegge la cartuccia del filtro da usura non necessaria).
E facile scambio di filtri a cartuccia.
Inoltre, corretta pressione di contatto.
Inoltre, basso consumo di aria compressa.
Inoltre, pulizia costante, dall'alto verso il basso, grazie al design conico del filtro a cartuccia.
Garanzia di un anno per l'intera macchina ad eccezione dei pezzi di ricambio usurati
Supporto tecnico 24 ore su 24 via e-mail o online
Fornire documenti inglesi completi, tra cui disegno di fondazione, libro manuale, disegno elettrico.
La nostra macchina per la sabbiatura a tubo esterno può essere personalizzata con le seguenti informazioni?
1) Diametro massimo e minimo del tubo
2) Lunghezza massima e minima del tubo
3) Quanto è pesante ogni tubo? Soprattutto il peso del tubo massimo?
4) Quanti tubi pulirete per ogni mese o ogni giorno?
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