
Vantaggi principali della granigliatrice a nastro in rete
Effetto sabbiante uniforme, getti perfettamente puliti.
Pulizia senza deformazioni.
Sfruttamento ottimale dell'energia.
Intensità di sabbiatura regolabile per adattarsi a diversi tipi di getti.
Caratteristiche della granigliatrice a nastro in rete
Tamburo di scalpo rotante superiore
Rivestimento interno completo delle piastre di usura in ghisa cast
Design moderno e funzionale per garantire un concetto conveniente
La macchina è composta da moduli “pronti all'uso” che possono essere facilmente trasportati e montati
Le piattaforme di servizio e di accesso sono integrate nei diversi moduli
Il design compatto e salvaspazio e l'altezza ridotta facilitano l'integrazione della macchina nelle linee di produzione
Aeratori Air
Applicazioni della granigliatrice a nastro in rete
La granigliatrice a nastro in rete fornisce una produzione ad alto volume e prestazioni convenienti per sbavatura, pulizia, decalcificazione, sbavatura o incisione. Questi sistemi sono estremamente versatili per un'efficace copertura dell'esplosione e costruiti per ospitare getti medio-grandi, parti trattate termicamente, ruote per autoveicoli, getti ferrosi e non ferrosi, saldature, fabbricazioni e altro ancora.
Granigliatrice a nastro in rete
Le macchine Wire Mesh Belt sono utilizzate per la smerigliatura di pareti piatte, sottili e parti fragili di leghe di ferro e alluminio, ciò che richiede requisiti specifici sulla granigliatrice e sul processo di granigliatura. Il cuore della granigliatrice, che è dotato di 4 o 8 turbine a girante in diverse potenze, è un nastro trasportatore a rete metallica circolante in filo di acciaio al manganese.
Caratteristiche concettuali
Funzionamento in linea, pulizia a getto continua
Sequenze di produzione chiaramente organizzate
Maggiore coerenza di produzione
Tragitti di trasporto brevi (nessun deposito intermedio)
Costi operativi ridotti
Nessuna manipolazione con getti non puliti
Progettazione specifica dell'utente dell'area di carico e scarico (movimentazione parti manuale o automatica)
I getti saranno pallinati in egual modo dai lati superiore e inferiore. Questo è importante per la stabilità della forma delle parti piatte. Il trasporto delle parti avviene in modo affidabile (senza inceppamenti) e senza intoppi senza effetti d'urto. La velocità del nastro trasportatore a rete metallica, la velocità di espulsione del materiale iniettato e la quantità di materiale iniettato saranno regolabili. Pertanto, il tempo e l'intensità della pallinatura possono essere facilmente regolati per soddisfare i requisiti dei getti da pallinare.











1. Verniciatura dell'attrezzatura completata prima della spedizione, con film estensibile per evitare di strofinare la vernice superficiale, può utilizzare imballaggi in casse di legno in base alle esigenze degli utenti. (Parti chiave come armadio elettrico con materiale di imballaggio antiurto e quindi imballate in casse di legno.)
2. Abbiamo 15 ingegneri esperti, con 108 lavoratori qualificati assicuriamo una buona qualità delle nostre macchine e una pronta consegna.
3. Nel frattempo la nostra azienda ha una cooperazione a lungo termine con ACL, CSCL, CCNI, CNC, COSCO ecc. Assicurare le merci al porto in tempo.








1. I nostri ingegneri possono lavorare separatamente in base ai requisiti di progettazione per i clienti dell'attrezzatura. e inviare una conferma al cliente per aiutare i clienti a risparmiare sui costi.
2. Durante la fabbricazione dell'attrezzatura, fotografiamo l'avanzamento della produzione del prodotto e inviamo al cliente per tenere traccia dei progressi.
3. Le merci vanno, invieremo i documenti originali per il cliente (come lista di imballaggio, fattura, CO, modulo E, modulo A, modulo F, modulo M, B/L ecc.)
4. Siamo in grado di fornire ai clienti disegni di base in inglese gratuiti, disegni di installazione, manuali, manuali di manutenzione e disegni delle parti.
5. Possiamo inviare i nostri ingegneri all'installazione e al debug all'estero e alla formazione gratuita di operatori e addetti alla manutenzione.
6. Abbiamo una serie di sistemi di assistenza post-vendita, forniamo consulenza online 24 ore su 24.

Q:.Installazione
A: Bestech fornisce l'installazione chiavi in mano per la granigliatrice a nastro a rete, l'installazione fai-da-te da parte del cliente è disponibile anche in base ai documenti, ai video e ai disegni completi forniti da Bestech, il nostro team di ingegneri può anche fornire una guida all'installazione in tempo reale.
D: Formazione
A: L'implementazione di successo di qualsiasi attrezzatura di sabbiatura si basa sull'impegno totale e sulla dedizione al processo. I tecnici sul campo di Bestech sono coinvolti nell'installazione e nella formazione del programmatore e dell'operatore presso la sede del cliente o presso la struttura di formazione di Bestech. Bestech ha sviluppato un programma completo di seminari di formazione sulla manutenzione. Questi sono programmati non solo per i nuovi utenti ma anche per gli utenti esistenti. Questa struttura è ideale per consentire ai clienti di inviare nuovi dipendenti in modo che possano acquisire maggiore dimestichezza con tutte le attrezzature Bestech.

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