Di seguito sono riportate le procedure operative e le istruzioni di sabbia in resina senza costi e istruzioni redatte da Bestch e dalla fonderia per riferimento.
1. Regole di processo di modellazione della sabbia di resina senza costi
1.1 La proporzione e le prestazioni della sabbia di modellatura
1.2 Rapporto di sabbia con miscelatore di sabbia continua: 1 0 0% Old Sand + Curing Agent 0. 55-0. 65% + resina 1. 1-1. 2%
1.3 Il rapporto di sabbia del mixer di sabbia a rullo: nuova sabbia 1 0 0% + agente di cura 0. 55-0. 65% + resina 1. 2-1. 3%
1.4 Performance di sabbia del miscelatore di sabbia continua: la resistenza appropriata della sabbia di stampaggio è 6-8 kg
1.5 Performance di sabbia del mixer di sabbia a rullo: la resistenza della sabbia di stampaggio è 7-2 ㎏.
1.6 Altri requisiti
1.61 Il contenuto di umidità della nuova sabbia dovrebbe essere inferiore o uguale a 0. 25%
1,62 Il contenuto di fango della sabbia di stampaggio dovrebbe essere inferiore o uguale all'1%
1,63 temperatura di sabbia in inverno inferiore o uguale a 20 gradi; Temperatura della sabbia in estate inferiore o uguale a 40 gradi
1.64 La quantità di resina e agente di cura aggiunto deve essere controllata ogni 2-3 giorni
2. Preparazione
L'operatore prima guarda e se la superficie di lavoro della scatola del nucleo è piatta e liscia, sia che ci siano danni, che ci siano un pezzo mancante, un segno di fabbrica e un numero di calore, se il perno di posizionamento è mancante, saldo, riser, se il ferro freddo è completo, ecc., E preparare lo squeegee, l'ago per gli occhi dell'aria e altri strumenti. Se non soddisfano i requisiti, devono riparare la griglia integrata prima della produzione. Il numero di calore viene modificato ogni calore.
L'operatore deve spruzzare e demicare il motivo e la scatola di base prima del lavoro di modellazione.
Spruzzatura con fonte d'aria o spazzolatura con una spazzola, l'agente di rilascio deve essere applicato uniformemente e non dovrebbe esserci un serio accumulo di agenti di rilascio e l'operazione di modellazione può essere effettuata dopo che l'agente di rilascio è sostanzialmente asciutto.
L'operatore o un operatore di manutenzione ispeziona il miscelatore di sabbia continua, controllando principalmente se vi è sabbia nel cestino, se il resina e l'agente di indurimento sono sufficienti, sia che le parti elettriche, di gas e meccaniche dell'attrezzatura siano intatte. Se non soddisfano i requisiti, devono riparare la griglia integrata. in produzione.
3. Operazione di modellazione
3.1 Mettere la scatola: l'operatore che solleva la scatola di sabbia sulla piastra dello stampo, presta attenzione al fatto che la direzione delle boccole rotonde e quadrate della scatola di sabbia sia corretta e se le boccole della scatola di sabbia sono complete e organizza l'ispezione da parte del personale per prevenire boccole rotonde e quadrate. La direzione è sbagliata e non vengono prodotte boccole di sabbia. E controlla se la bocca della scatola di sabbia è piatta e non ci deve essere ferro fuso sulla bocca della scatola. Se è necessario utilizzare una smerigliatrice per lisciarlo prima dell'uso, la scatola di sabbia deve essere posizionata in posizione e combinata con la superficie del modello.
3.2 Preparazione: l'operatore mette il montante per versamenti, il ferro freddo, il ferro centrale, il blocco vive, ecc. Nella posizione corretta della forma e della scatola del nucleo. Rimuovere la sabbia appiccicosa sull'asta del montante per versare e verificare se la parte di posizionamento dell'asta del montante di versamento è qualificata. Controlla se la superficie del ferro freddo è gravemente corrosa. Se necessario, usa il ferro freddo dopo il colpo di tiro.
3.3 Riempimento della sabbia: l'operatore avvia il miscelatore di sabbia continua e la sabbia di stampaggio iniziale deve essere posizionata a terra e non deve essere posizionata nella scatola della sabbia e nella scatola del nucleo (metterlo in grado di non consolidare questa parte della sabbia) e l'operatore dovrebbe indossare i guanti durante il funzionamento del funzionamento, perché l'agente indurente è corrosivo per la pelle. L'operatore dovrebbe usare levette in legno o altri strumenti per compattare la sabbia nella scatola di sabbia e nella scatola del nucleo e non ci dovrebbe essere un fenomeno di sabbia sciolto serio. Quando la scatola di sabbia e la scatola del nucleo sono riempite di sabbia, usa un raschietto per levigare la sabbia. Quando si riempie la scatola di sabbia successiva e la scatola centrale, utilizzare il contenitore per catturare la sabbia scaricata dal miscelatore di sabbia per evitare gli sprechi di costo.
3.4 Eye aria-pietratura: quando la scatola superiore viene utilizzata per perforare l'occhio dell'aria, usa un ago 3-5} mm di aria rotonda per trafiggere l'occhio dell'aria. Non perforare la superficie superiore dello stampo. La distanza tra l'ago per gli occhi dell'aria e la superficie superiore dello stampo è 30-40 mm. , Nella parte core della testa del modello, usa un aghi d'aria dell'aria φ 8-12 mm per perforare la superficie della testa del nucleo per il nucleo di sabbia per sfogare l'aria. I fori dell'aria sono disposti a un intervallo di 40-60 mm. Quando la scatola inferiore trafigge l'occhio dell'aria, le dimensioni e la disposizione dell'occhio dell'aria sono uguali della scatola superiore e la profondità dell'occhio dell'aria deve essere controllata a una distanza di 50-70 mm dalla superficie del motivo. Presta attenzione alla profondità per non perforare la superficie di lavoro dell'aspetto, in modo da evitare di lanciare difetti come il metallo caldo che si esaurisce e si affonda sul fondo.
3.5 Elimina il riser per versare e il blocco in diretta: quando la sabbia di modellatura viene sostanzialmente solidificata, elimina il riser per versare e il blocco dal vivo.
3.6 Svuotare il miscelatore di sabbia: alla fine di ogni round di miscelazione della sabbia, l'operatore dovrebbe svuotare il miscelatore di sabbia, altrimenti si consolida la sabbia di stampaggio nel miscelatore di sabbia e la macchina non può essere avviata quando la macchina è accesa la prossima volta e causerà il funzionamento del miscelatore di sabbia. .
3.7 Quando si leviga a mano il nucleo, fai attenzione a non colpire violentemente il bordo della scatola del nucleo con un martello di legno per evitare danni alla scatola del nucleo. Fai attenzione a non eseguire espulsione forzata e non eseguire l'operazione di espulsione per lo stampo di sabbia e il nucleo del giorno il giorno successivo. Elimina il blocco mobile sullo stampo e sulla scatola centrale dallo stampo di sabbia e posizionalo nella posizione corretta dello stampo e della scatola del nucleo. Gli stampi e i nuclei di sabbia devono essere posizionati costantemente e gli stampi di sabbia superiore e inferiore dovrebbero essere impilati con assi di legno o altre cose. Se lo stampo di sabbia ha una perdita di sabbia o altri difetti, dovrebbe essere riparato il più possibile con una pasta di riparazione speciale e lo stampo deve essere appeso in un'area speciale e collocato in un'area speciale. Quando viene lasciata cadere una boccola di box di sabbia, usa la boccola corretta per metterla in posizione.
3.8 Preparazione per il prossimo round di lavoro: pulire i blocchi di sabbia e sabbia galleggianti sulla piastra del motivo, nella muffa e sulla scatola del nucleo, controlla se il blocco mobile, la muffa e la scatola del nucleo sono corretti e in posizione, se lo stampo di sabbia ha un fenomeno che attacca la sabbia, eseguire l'agente di rilascio spray.
4. Organizza la scena
4.1 Apri e pulisci il mixer di sabbia quando sei fuori dal lavoro, in particolare ripulire il pezzo di miscelazione e la sabbia accumulata sulla miscelazione e ricoprirlo con un agente di rilascio.
4.2 Metti gli strumenti e pezzi sciolti in conformità con le normative di gestione fissa, ripulire il sito per servizi igienico -sanitari e trasportare la sabbia di scarto nella posizione designata.
5. Regole di processo di imballaggio della sabbia in resina senza costi
5.1 Requisiti di prestazione dei rivestimenti a base di alcol:
5.2 La densità del rivestimento deve essere 1. 18-1. 25g/cm3
5.3 Sospensione di vernice maggiore o uguale a 85-90%
5.4 La viscosità condizionale del rivestimento è 6-12 s
6. Taglia il nucleo di sabbia e la muffa di sabbia
6.1 Il trasferimento di nuclei di sabbia, il personale di combinazione utilizza strumenti di lavoro speciali per trasferire i nuclei di sabbia dall'area di stoccaggio del nucleo nell'area di combinazione
6.2 Secondo i requisiti specifici di ciascun nucleo di sabbia di fusione, controllare la qualità del nucleo di sabbia, tagliare il nucleo di sabbia qualificato e intatto, rimuovere la sabbia affilata del nucleo di sabbia e riparare la parte rotta del nucleo di sabbia con una pasta di riparazione speciale bene, utilizzare sabbia di resina per riparare le aree in cui la fessura è grande e riparare le parti a vista del core di sabbia con la pasta di riparazione. La superficie di lavoro del nucleo di sabbia non dovrebbe avere ferro centrale esposto.
6.3 Il nucleo di sabbia tagliato deve essere scaricato ordinatamente come richiesto.
7. Brush
7.1 Utilizzare i tipi di vernice come richiesto dai tecnici, come la vernice a polvere di zircone o la vernice composita.
7.2 La superficie del rivestimento è liscia, senza evidenti segni di pennello, bordi e angoli trasparenti e nessuna perdita di polvere (in particolare l'ombelico, le costole e gli angoli morti).
7.3 Lo spessore del rivestimento dovrebbe essere 0. 5 ~ 1mm e le parti adesive di sabbia dovrebbero essere dipinte almeno due volte. Il sistema di versamento e riser dovrebbe essere dipinto con la stessa vernice di altre superfici di lavoro dello stampo di sabbia senza perdere.
Dopo che il nucleo di sabbia e la muffa di sabbia dopo il rivestimento sono stati posizionati in posizione stabile, accendere immediatamente il rivestimento. Quando si accende il rivestimento, presta attenzione alle operazioni sicure e non causano un incendio, specialmente nella stagione estiva. rivestimento. Quindi controllare la superficie di lavoro del nucleo di sabbia e lo stampo di sabbia per l'accumulo di vernice e il fallimento del rivestimento a flusso. Se sono necessari raschiatura e riparazione, la vernice deve essere accesa dove si sta riparando la vernice.
8. Processo di impostazione principale
8.1 L'operatore controlla la qualità del nucleo di sabbia e dello stampo di sabbia prima di impostare il nucleo. Gli articoli di ispezione includono la qualità del rivestimento, la qualità del montante di versamento, il foro dell'aria, la posizione del blocco in diretta e se c'è una grave sabbia sciolta.
8.2 Rimuovere la vernice accumulata sulla testa del nucleo del nucleo di sabbia. Non macinare la testa del nucleo del nucleo di sabbia della scatola inferiore. Il nucleo di sabbia della scatola superiore può essere leggermente macinato. La quantità di levigatura dovrebbe essere 1. 5-2 mm. Quando si imposta il core, mantenere il livello del nucleo di sabbia. Non ci dovrebbero essere blocchi di sabbia e sabbia sporgenti sulla testa del nucleo dello stampo di sabbia per evitare che il nucleo di sabbia si alzi e non uniformemente. Presta attenzione allo spessore del muro del fusione di sabbia e, se necessario, verificare con un pallet. I nuclei di sabbia che devono essere legati sono saldamente legati con una pasta di riparazione speciale, quindi la scatola viene chiusa dopo che è saldamente.
9. Processo di chiusura della scatola
Prima di chiudere la scatola, una persona speciale dovrebbe controllare gli stampi di sabbia, principalmente per verificare se ci sono fori di sabbia, mancanza di nuclei di sabbia e posizioni del nucleo di sabbia negli stampi di sabbia. Dopo qualificati, utilizzare φ 4-6 mm Box Sealing Mud Stick per sigillare la scatola. Il bastoncino di fango che sigilla la scatola non dovrebbe essere troppo vicino alla cavità e al sistema di versamento. Alcune scatole di sabbia non devono essere sigillate.
Quando si chiude la casella, selezionare se il rivestimento della scatola di sabbia è completo e corretto. La lunghezza delle due catene di gru deve essere la stessa. La scatola superiore dovrebbe essere in posizione orizzontale e non ci deve essere inclinazione per impedire il verificarsi di difetti di scatola errati. Quando si chiude la casella, è necessario utilizzare il perno di chiusura della casella corretta. È severamente vietato chiudere la scatola e punzonare la scatola senza il perno di chiusura della scatola. Quindi sedere il nucleo di sabbia dell'anello del cancello e il nucleo di sabbia ad anello del cancello non deve essere riutilizzato.
Dopo la chiusura della scatola, deve esserci una persona speciale da ispezionare. Gli elementi di ispezione principale sono: se la scatola è in atto; Se il montante di versamento non è ostruito; se esiste una parte che non sia stata dipinta; Se la scatola è sbagliata; Se la posizione dell'anello del cancello è corretta, ecc.
Dopo che le scatole sono state chiuse, il leader del turno deve fare statistiche sulla quantità di produzione e sulla varietà del turno e compila il rapporto di produzione e i segni di produzione. L'etichetta di produzione include la varietà, la quantità e la designazione di casting.
10. Organizzare il sito di produzione
Il team leader organizza membri per pulire il sito prima di scendere dal lavoro e gli strumenti di produzione devono essere posizionati in modo stabile secondo i regolamenti di gestione e non devono essere disseminati. La sabbia di scarto viene rimossa nella posizione specificata. Posizionare i secchi di vernice e vernice in una zona sicura per prevenire il fuoco durante il versamento. Puoi lasciare il lavoro solo dopo aver superato quanto sopra.
11. Modellazione delle istruzioni di lavoro
11.1 Preparazione prima della produzione
11.2 L'operatore legge i requisiti di "Casting Process Card", ecc. E padroneggia i regolamenti e i requisiti del processo.
11.3 Preparare gli strumenti operativi: bastoncino di sperimentazione di sabbia, bastoncino per gli occhi a gas, riser, corridore in ceramica, sacchetto di scorie, ferro freddo, ecc.
11.4 Mantenere il livello della piastra inferiore della modellazione e pulire i detriti sulla piastra inferiore della modellazione prima di posizionare lo stampo di legno.
11.5 Controllare la forma geometrica dello stampo di legno, il segno del blocco live e il posizionamento del montante di versamento e chiedere al tecnico se non è chiaro.
11.6 Controllare le condizioni del dispositivo di sollevamento e dello spargitore della scatola di sabbia, del modello e dello stampo di legno per garantire l'operazione di sollevamento sicuro.
12. Making stampo di sabbia
12.1 modellatura del modello posizionare la scatola di sabbia in base alla scanalatura di posizionamento per garantire che le orecchie della scatola siano allineate per facilitare la scatola; Determina la posizione della scatola di sabbia in base alla struttura del modello di legno. Se più di due scatole di sabbia sono a metà, i bulloni devono essere bloccati tra le scatole di sabbia.
12.2 Posizionare il sistema di versamento (corridore in ceramica), riser e occhio a gas (corda di uscita, ecc.) Secondo le normative sul processo. Quando si deve posizionare il ferro refrigerato di grafite, i blocchi di grafite con spessore e bordi e angoli completi che soddisfano le specifiche del processo dovrebbero essere selezionati per la posa continua senza lacune. , Si noti che il ferro refrigerato di grafite dovrebbe essere diffuso 10-20 mm di distanza dal bordo della superficie refrigerata.
12.3 Nel processo di modellazione di sabbie mobili, utilizzare una levetta o una mano di ramming di sabbia per riempire e compattare in qualsiasi momento. Gli angoli morti, sotto il materiale vivo e il sistema di riser per versare, devono essere riempiti uno per uno per garantire la compattezza della sabbia di stampaggio.
12.4 Dopo che la scatola di sabbia è riempita con sabbia di stampaggio, usa un raschietto per raschiarlo (la scatola inferiore non deve essere riempita quando la quantità di sabbia è grande) e perforare correttamente il foro dell'aria nella scatola per assicurarsi che l'aria non sia sbloccata e non perde o sfugge.
12.5 Dopo che lo stampo di sabbia è indurito, lo stampo viene rimosso. Quando è necessario bussare al legno dallo stampo, è necessario usare una tavola di legno per imbottirlo e non dovresti bussare direttamente al motivo. Quando si sceglie il materiale in tensione, è necessario utilizzare un martello in legno e una vite di campionamento (bullone).
12.6 Pulisci attentamente l'aspetto dopo che lo stampo è stato disegnato e regolare il materiale in base ai "segni" del blocco dal vivo e scoprire che la parte danneggiata dello stampo di legno è incollata con lattice bianco o si applicano al tecnico per la riparazione.
12.7 Per il danno generale dello stampo di sabbia, utilizzare la sabbia in resina per riparare la parte dopo aver inserito l'unghia o utilizzare la pasta di colla per risolverlo; Il leggero danno viene riparato con pasta di vernice. Riparare l'irrenezza dello stampo di sabbia e la divisione della sabbia formata dall'interfaccia del materiale in tensione e macinare le lacune.
12.8 deve garantire che il numero di casting (logo dell'azienda) sia chiaro, accurato e completo.
12.9 Pulisci la sabbia galleggiante nello stampo di sabbia con una spazzola o aria compressa.
13. Vernice rivestimento
13.1 Utilizzare i tipi di vernice come richiesto dai tecnici, come la vernice a polvere di zircone o la vernice composita.
13.2 La superficie del rivestimento è liscia, senza evidenti segni di pennello, bordi e angoli trasparenti e nessuna perdita di polvere (in particolare l'ombelico, le costole e gli angoli morti).
13.3 Lo spessore del rivestimento dovrebbe essere 0. 5 ~ 1mm e le parti adesive di sabbia dovrebbero essere dipinte almeno due volte. Il sistema di versamento e riser dovrebbe essere dipinto con la stessa vernice di altre superfici di lavoro dello stampo di sabbia senza perdere.
13.4 Accensione e asciugare, controllare la vernice mancante e ridipingere e poi accendere e asciugare.
13.5 Pulisci i depositi di vernice per garantire che gli stampi di sabbia siano piatti, affilati e corretti di dimensioni e forma. Il numero di fusione deve essere accuratamente pulito per prevenire l'accumulo di vernice.
14. Controllo
14.1 La forma e le dimensioni dello stampo, il posizionamento del ferro freddo, il foro dell'aria, la qualità della superficie, il numero della fusione, la forma e le dimensioni del sistema di riser per versare, ecc. Secondo il disegno di processo, carta di processo, istruzione di lavoro speciale, ecc.
14.2 Dopo che un altro membro del team ha superato l'ispezione (ispezione reciproca) come descritto nel paragrafo precedente, lo scultore segnerà la scatola con il gesso.
14.3 Lo stampatore si applica all'ispettore per l'ispezione e i segni sulla "lista dei percorsi di elaborazione della fusione".
14.4 Gli ispettori conducono ispezioni (ispezioni speciali) e contrassegnano "O" se sono qualificati e mark "n" se non sono qualificati.
14.5 Per gli stampi di sabbia qualificati che possono essere riparati, lo stampatore deve essere applicato al tecnico per la riparazione e, dopo l'approvazione, la riparazione e la rein-ispezione.
14.6 I prodotti non qualificati trovati dall'ispettore durante l'ispezione della pattuglia devono essere identificati in tempo e gestiti in conformità con le procedure pertinenti.
15. Istruzioni di lavoro per la produzione del core
15.1 Preparazione prima della produzione
15.2 L'operatore legge i requisiti di "Casting Process Card" o "Special Work Istruction", ecc. E padroneggia i regolamenti e i requisiti del processo.
15.2 Preparare gli strumenti operativi: bastoncino di tampone di sabbia, bastone per gli occhi (condotto dell'aria in nylon), raschietto, osso centrale, naso, ecc.
15.4 Controllare il posizionamento del telaio della scatola centrale, i "segni" tra la piastra inferiore e il riempimento e, se non sei chiaro, chiedi al tecnico in tempo.
15.5 Pulisci i detriti nella scatola del nucleo e bloccano saldamente la scatola del nucleo.
15.6 Controllare la scheda centrale, lo spargitore di core, ecc. Per garantire un'operazione di sollevamento sicuro.
16. Crea nucleo di sabbia
16.1 La scatola centrale viene posizionata su una piastra di ferro o terreno piatto.
16.2 Quando si versano sabbia di resina senza forno nella scatola del nucleo, utilizzare una canna di ramming o una mano di sabbia per serrare e riempire completamente gli angoli morti e sotto il materiale vivo per garantire la compattezza del nucleo di sabbia.
16.3 Il tipo, le dimensioni e la posizione dell'osso del nucleo e del naso centrale sono appropriati e possono garantire la sicurezza del sollevamento del nucleo di sabbia. L'osso centrale dovrebbe essere maggiore di 20 mm dalla superficie del nucleo.
16.4 Le dimensioni, la posizione e la direzione del passaggio dell'aria (occhio) sono corrette e la superficie dal nucleo dovrebbe essere maggiore di 20 mm. Dovrebbero essere prese misure per garantire che il gas nel nucleo di sabbia possa essere rapidamente scaricato durante il versamento, in modo che un'eccessiva pressione del gas nel nucleo non trabbirà nella cavità attraverso la superficie del nucleo di sabbia e causino difetti come porosità e soffocamento del fuoco nella fusione.
16.5 Raschia e compatta la superficie piena di sabbia con una raschietto. Se la direzione dell'aria è esaurita, l'occhio dovrebbe essere trafitto.
16.6 La scatola del nucleo può essere sollevata e rimossa solo dopo che il nucleo di sabbia è stato indurito. I martelli in legno e le viti di campionamento (bulloni) devono essere usati quando si disegna lo stampo. Gli strumenti metallici non sono autorizzati a colpire direttamente il materiale centrale.
16.7 Pulisci la sabbia sulla superficie del legno e regola il materiale in base ai "segni". Se il materiale della scatola centrale è scoperto per essere danneggiato, incollalo con lattice bianco o applica a un tecnico per la riparazione.
16.8 Il danno generale del nucleo di sabbia può essere riparato inserendo unghie e quindi riparato con sabbia di resina o incollato con un adesivo; Leggero danno dovrebbe essere riparato con pasta di vernice.
16.9 Riparare i nuclei di sabbia, la dislocazione di costole, le superfici irregolari e le divisioni di sabbia formate dall'interfaccia di riempimento e scavare il naso centrale e macinare il filetto di filetto in base ai requisiti di processo.
16.10 Il numero di casting (logo dell'azienda) deve essere chiaro, accurato e completo.
16.11 Utilizzare un pennello o un'aria compressa per pulire la sabbia galleggiante sul nucleo di sabbia.
17. Uso e manutenzione di stampi in legno
"Regolamenti di manutenzione e gestione dello stampo in legno" dovrebbero essere implementati.
L'operatore dovrebbe ripulire lo stampo in legno e l'ambiente di lavoro in tempo per mantenere l'ambiente di lavoro civile e pulito
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